更新時間:2016-06-10
氣動襯膠蝶閥D671X/J-10/16為中線型蝶閥,連接方式:法蘭式、對夾式,材質為鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼。整個蝶板與閥門在360°圓周內同心(中線)具有雙向密封功能。閥座和閥體內襯一體化,適用于各種不同的腐蝕性介質,作管路啟閉或調節以達到控制要求。氣動襯膠蝶閥是采用高精度氣動活塞式執行器與中線密封蝶閥組成,氣動襯膠蝶閥不僅具有優良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能。
氣動襯膠蝶閥說明:
氣動襯膠蝶閥D671X/J-10/16為中線型蝶閥,連接方式:法蘭式、對夾式,材質為鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼。整個蝶板與閥門在360°圓周內同心(中線)具有雙向密封功能。閥座和閥體內襯一體化,適用于各種不同的腐蝕性介質,作管路啟閉或調節以達到控制要求。氣動襯膠蝶閥是采用高精度氣動活塞式執行器與中線密封蝶閥組成,氣動襯膠蝶閥不僅具有優良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,更有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便,外形美觀等突出優點。氣動襯膠蝶閥主要用于水處理設備配套,廣泛用于食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調作充量和截流介質的場合。
氣動襯膠蝶閥產品特點:
(1)尼龍涂層與環氧樹脂涂層相結合,符合環保要求。
(2)閥板*設計,流量系數大,流阻小。在額定壓力下,實現零泄漏。
(3)采用半軸無銷連接,結構簡單緊湊,維修拆卸極為方便,迅速(可現場拆裝),蝶板有自動對中功能,實現了蝶板與閥座過盈配合。
(4)閥桿密封圈起雙向密封作用,避免介質外流,防止外來物質侵入,做到整閥零外漏。
(5)蝶閥具有良好的切斷和調節性能,能達到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命長等特點。
氣動襯膠蝶閥產品型號/技術參數:
閥類 | 傳動方式 | 連結形式 | 結構形式 | 密封面 | 公稱壓力(MPa) | 閥體材料 | |
蝶閥 | 6-氣動 6s-氣動帶手動 | 對夾-7 法蘭-4 | 中線型 | 橡膠基型-X 氟基型-Fx | 1.0 1.6 2.5 | HT250-Q WCB-C ZG1Cr18 Ni9Ti-P | |
產品型號 | D671X—□Q D671Fs—□Q | D671X—□C D671Fs—□C | D671X—□P D671Fs—□P | ||||
公稱通徑DN(mm) | 40~1200 | ||||||
襯橡膠材料 | 天然橡膠(Q級) | 橡膠(NBR) | 三元乙丙橡膠(FPDM) | 食用橡膠 | 硅橡膠 | ||
適用溫度/℃ | -20~85、 -29~135(短時) | -20~110、 -23~130短時) | -29~110、 -40~150(短時) | -10~100 | -70~100 | ||
適用介質 | 凈化水無機 鹽、污水、 無水稀酸類 | 油品、廢 氣、廢液等 | 氫氧化鈉、油 品、40%硼水、 5%~15%硝酸等 | 食品、 醫藥 | 食品、輕 工、油品 等 | ||
閥體襯氟材料 | 使用溫度/℃ | 適用介質 | |||||
聚四氟乙烯 PTFE(F4) | -200~180 | 強酸、強堿、強氧化劑 | |||||
聚全氟乙丙 烯FEP(F46) | -85~150 | 有機溶劑、稀或濃無機酸、堿酮、芳烴、氯化烴 | |||||
聚三氟乙烯 PCTEF(F3) | -195~120 | 各種有機溶劑,無機腐蝕(氧化性酸類) | |||||
控制型式 | 單電控/雙電控(單電控須注明閥開或閥關) | ||||||
手動操作 | 氣源故障閥即 閥開/閥關 | ||||||
氣 動 裝 置 | 工作介質 | 凈化壓縮空氣 | |||||
工作溫度/℃ | -5~55低于5°需要特殊除水處理 | ||||||
輔 助 配 件 | 控制箱 | 24VDC 104mA 220VAC 36.4mA | |||||
回信器 | 220VAC 0.5A | ||||||
防爆軟管 | 耐壓2.0MPa 圍轉360° | ||||||
執行器 | 型號 | GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列等 | |||||
氣源壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣動襯膠蝶閥安裝尺寸表:
公稱通DN(mm) 尺 寸(mm) 執行器型號 L D D1 H1 Z-φd 50 43 165 125 82 4-18 可選配GTD/GTE、
AW/AWS、HY、
ZSH系列執行器
(以上選配僅供參
選具體選用根據實
際要求) 65 46 185 145 95 4-18 80 46 200 160 101 8-18 100 52 220 180 123 8-18 125 56 250 210 136 8-18 150 56 285 240 150 8-22 200 60 340 295 180 8-22 250 68 395 335 210 12-22 300 78 445 400 245 12-22 350 78 505 460 280 16-22 400 102 565 515 305 16-22 450 114 615 565 365 20-26 500 127 670 620 372 20-26 600 154 780 725 458 20-30